氧化铝陶瓷是一种选用氧化铝作为主资料的陶瓷制品坣壱屲，那么氧化铝陶瓷常用成型办法有哪些呢?

  氧化铝陶瓷干压成型技能仅 限于形状单纯且内壁厚度超越1mm坣壱屲，长度与直径之比不大于4∶1的物件。

  成型办法有单轴向或双向，压机有液压式、机械式两种，坣壱屲可呈半自动或全自动成型办法，压机最大压力为200Mpa。产值每分钟可达15～50件。

  因为液压式压机冲程压力均匀，故在粉料充填有差异时压制件高度不同，坣壱屲而机械式压机施加压力巨细因粉体充填多少而改变，易导致烧结后尺度缩短发生差异，影响产品质量。

  因而干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填很重要，坣壱屲充填量精确与否对制作的氧化铝陶瓷零件尺度精度操控影响很大。

  粉体颗粒以大于60μm、介于60～200目之间可获最大自在活动效 果，坣壱屲获得最好压力成型效 果。

  注浆成型是氧化铝陶瓷运用最早的成型办法，因为选用石膏模、坣壱屲成本低且易于成型大尺度、外形杂乱的部件，注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。

  通常以水为熔剂介质，再参加解胶剂与粘结剂，充 分研磨之后排气，坣壱屲然后倒注入石膏模内，因为石膏模毛细管对水分的吸附。

  浆料遂固化在模内，空心注浆时，在模壁吸附浆料达要求厚度时坣壱屲，还需将剩余浆料倒出，为削减坯体缩短量、应尽量运用高浓度浆料。

  氧化铝陶瓷浆猜中还需参加有 机添加剂以使料浆颗粒标明发生双电层使料浆安稳悬浮不沉积坣壱屲。