中铭系列锂电池注液泵结构，是自主研制开发的高技术产品。中铭陶瓷泵采用了现代工程陶瓷材料，利用陶瓷特性、镶嵌及套接技术组装成型。是同类进口陶瓷泵理想的替代产品，目前已大范围的应用于医药器械、环境工程、石油化学工业等行业。

  1.锂电池注液泵结构结构相对比较简单，由陶瓷泵体、进出液控制旋转阀、计量杆、不锈钢进出液水嘴、O型密封圈等构成。

  3.锂电池注液泵结构旋转阀通过角度对进出液口的切换，锂电池注液泵结构杆向上下直线运动，产生正负负压，吸入/排出液体。

  4.锂电池注液泵结构出厂前已经经过严格的密封检测，保证产品间隙，使得该锂电池注液泵结构能正常使用

  5.锂电池注液泵结构具有高精密计量精度，简单易操作，易于拆卸安装消毒清洗等特点，多种规格可供灌装1-1000ml，利用陶瓷耐酸碱耐高温耐磨损的特点，生产的陶瓷泵装量能够持久稳定，即冷即热不易卡死，常规使用的寿命与不锈钢泵相比大幅度的提升，符合GMP标准。

  1.锂电池注液泵结构由陶瓷计量部件（陶瓷泵套、旋转阀、计量杆）、不锈钢进出液嘴及连接件等构成。

  2.锂电池注液泵结构的口对准出液口、陶瓷柱的向上线性运动，产生正压、排出液体。

  3.锂电池注液泵结构的口对准进液口、陶瓷柱的向下线性运动，产生负压、吸入液体；

  1.锂电池注液泵结构采用高性能技术陶瓷材料，经过高温烧结等静压工艺成型，产品具有耐腐蚀耐高温，常规使用的寿命长。保证材质性能可靠。

  2.锂电池注液泵结构工作面采用独特的加工艺而获得具有自润滑作用，改变了传统柱塞泵滑动摩擦与润滑的机理。

  3.锂电池注液泵结构内腔表面采用抛光，无死角、沟槽。内腔表面与柱塞表面配合，外表面抛光，方便清洗、消毒。

  3.锂电池注液泵结构灌装精度标准：0-1ML上下偏差不超过0.1%；灌装量＞１时，上下偏差不超过0.１%

  1.锂电池注液泵结构由于陶瓷杆与陶瓷套是精密配合件，间隙很小、不能互换；产品在出厂前已进行编号，在清洗、装配时不得互换

  3.锂电池注液泵结构必须消除与灌装机各部件的装配间隙（装配间隙导致行程变化，因此导致计量不准）、必须保障运动部件的同轴度（影响泵的常规使用的寿命及装量精度）

  1.锂电池注液泵结构清洗程序：纯净水清理洗涤干净后，再用注射用水冲洗干净；

  2.锂电池注液泵结构灭菌程序：长期放置、初次使用时需除热原，1~2%NaoH浸泡30分钟，注意别使用热碱液（温度不能高于40℃），密封圈用碱液浸泡时间不能过长，否则弹性会变差。

  3.锂电池注液泵结构可采用干热灭菌或高压湿热蒸汽进行灭菌：但由于密封圈只能耐温160℃，在干热前应将密封圈卸下，将密封圈进行高压湿热蒸汽灭菌。（建议采用高压湿热蒸汽进行灭菌，灭菌温度121℃，压力0.1MPa，时间30分钟）

  1.锂电池注液泵结构不得使用含氯的化学溶液与不锈钢接触，以防腐蚀不锈钢件。

  2.锂电池注液泵结构清洗时不得在超过40℃热水中拉动陶瓷计量部件。应将陶瓷柱塞、陶瓷套分开进行清洗

  3.锂电池注液泵结构灭菌时应将旋转阀、陶瓷套、计量杆分开放在专用灭菌箱中，并将陶瓷杆、陶瓷套垂直吊挂进行湿热灭菌，以防受热变形弯曲；灭菌后应待各部件温度自然降到室温，才能来安装操作，泵体温度降到室温前，应避免骤冷导致各部件损坏。

  4.锂电池注液泵结构由于陶瓷的硬度大于金属，陶瓷与金属接触能使陶瓷表面变脏，可使用少量浓硫酸（盐酸）进行清理洗涤；如泵体上有黄色污垢，可用10%草酸浸泡5-10分钟，再用注射水冲洗干净。

  5.锂电池注液泵结构由于陶瓷的硬度大于不锈钢，陶瓷与不锈钢接触能使陶瓷表面粘附上不锈钢，不能清除掉，有几率会使灌装泵运行不顺畅或不能运动。导致损坏。建议清洗及灭菌时使用非金属材料做为存放容器。

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